Interflow zet met BIM stappen in digitalisering
BIM is voor Interflow een waardevol instrument bij het optimaliseren van het engineeringstraject en de productie. Samen met BAM Advies & Engineering heeft Interflow belangrijke stappen gezet in digitalisering van de processen.
Schone lucht. Dat is het ‘product’ waarin Interflow is gespecialiseerd. In de onberispelijk schone fabriek in Wieringerwerf, hoog in de Kop van Noord-Holland, prefabriceert Interflow cleanrooms, laminair flow units en steriele bereidingsruimten voor onder meer de gezondheidszorg, farmacie, industrie en agro- en voedingsmiddelensector.
De ruimten worden opgebouwd met diverse componenten. De wanden bestaan uit speciale multifunctionele panelen, die in de fabriek worden vervaardigd van bijvoorbeeld HPL-platen. Het zagen en frezen van deze platen zijn de belangrijkste handelingen aan het begin van het productieproces.
‘De opstart van de eerste projecten bleek niet eenvoudig. Het ontbrak nog aan een koppeling tussen BIM en onze processen. We waren soms op meerdere plekken hetzelfde aan het engineeren.'
Juiste moment
‘Teneinde ons engineeringstraject te optimaliseren zijn we enkele jaren terug overgestapt van Autocad naar Revit BIM-software’, aldus Joep Brouwer, product- en procesengineer bij Interflow. ‘De opstart van de eerste projecten bleek niet eenvoudig. Het ontbrak nog aan een koppeling tussen BIM en onze processen. We waren soms op meerdere plekken hetzelfde aan het engineeren. Daarom hebben we het BIM-center van BAM Advies & Engineering benaderd om hun visie en kennis met ons te delen teneinde tot een plan van aanpak te komen.’
Een klus op het lijf geschreven van Jesse Mom, BIM-engineer bij A&E. Als eerste heeft hij zich verdiept in het productieproces van Interflow. ‘Een van de doelen van het BIM-model is direct de computergestuurde zaag- en freesmachines in de fabriek te kunnen aansturen. Daarvoor dient de juiste informatie op het juiste moment beschikbaar te zijn.’
Samen met Brouwer bouwt Mom een bibliotheek waarin alle voorkomende wandpanelen zijn opgeslagen. ‘Het betreft vele duizenden variaties, afhankelijk van de hoeveelheid voorzieningen die in de panelen worden opgenomen, zoals wandcontactdozen, luchtkanalen, ramen en deuren en dergelijke.’
'Door de koppeling van het model met de productie is vooraf bekend hoeveel restmateriaal wij overhouden. En de engineering kan nu vele malen sneller een bouwkundig model opzetten.'
Tijdsbesparing
De samenwerking tussen Interflow en BAM Advies & Engineering werpt zijn vruchten af. Al na ruim tien projecten is de beoogde tijdsbesparing op het productieproces behaald.
Brouwer: ‘We kunnen nu de indeling van de platen op de zaagmachine optimaliseren. Dat betekent minder restmateriaal. Door de koppeling van het model met de productie is vooraf bekend hoeveel restmateriaal wij overhouden. De kostendeskundige bepaalt de aantallen niet meer vanuit een bestek, maar uit een BIM-model. En de engineering kan nu vele malen sneller een bouwkundig model opzetten. Het toont aan dat het optimalisatietraject op meerdere afdelingen van Interflow effect sorteert.’
Ook de opdrachtgever profiteert van de digitalisering bij Interflow. Brouwer: ‘Hiermee wordt het mogelijk de eindgebruiker, bijvoorbeeld een gebouwbeheerder of chirurg, met een virtual realitybril door het model te loodsen. Dat leidt vaak tot nieuwe inzichten. En nog een stap verder: straks kunnen we samen met de opdrachtgever op het scherm een cleanroom configureren waarbij op een tweede scherm of in een VR-omgeving de verkoopprijzen van wand- en plafondpanelen realtime zichtbaar zijn.’
